1、一、性质不同碳钢管：是用钢锭或实心圆钢经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

(资料图)

2、2、无缝钢管：由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管。

3、二、特点不同碳钢管：碳钢管分热轧和冷轧（拔）钢管两类。

4、热轧碳钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

5、2、无缝钢管：根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。

6、按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。

7、最大直径达650mm，最小直径为 0.3mm。

8、三、应用不同碳钢管：碳钢管在我国钢管业中具有重要的地位。

9、2、无缝钢管：无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

10、扩展资料：无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

11、用无缝钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，广泛用钢管来制造。

12、钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。

13、钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。

14、由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。

15、此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。

16、但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。

17、根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。

18、 参考资料来源：百度百科-碳钢管 参考资料来源：百度百科-无缝钢管焊接钢管：GB12771（不锈钢），GB3091（碳钢）无缝钢管：GB14976（不锈钢），GB8163(碳钢)焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。

19、 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

20、20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。

21、焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

22、无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

23、无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。

24、 热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

25、冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

26、热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

27、　　碳素钢管和无缝钢管区别：　　1.无缝钢管是通过穿孔热轧方法制造的不带焊缝的钢管。

28、有时需要对热加工后的管子进一步冷加工，这是为了得到相应的形状和尺寸。

29、而碳素钢管一般经过多轧制造为圆、方、扁等造型。

30、　　2.无缝钢管是如今石油化工生产装置中被用的最多的管子。

31、而碳素钢管用途更加广泛。

32、同时碳素钢管是其化学成分的主要要求是碳的含量，无缝钢管是大的种类，指钢管无缝，范围较广。

33、　　无缝钢管简介：无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。

34、无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

35、无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

36、　　碳素焊接钢管简介：碳素焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。

37、焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

38、20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。

39、焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高.碳素钢管是其化学成分的主要要求是碳的含量，无缝钢管是一个大类，是指钢管是无缝的，常见的生产工艺为热拔/热轧，冷拔/冷轧。

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